Airless plastikflaske

Sådan designer du luftløse plastflasker for at minimere produktspild

Forstå de centrale fordele og udfordringer ved luftløse plastflasker
Den største fordel ved luftløse plastflasker er deres "airless" design. Gennem vakuumpumpemekanismen kan produktet skubbes jævnt ud og næsten uden rester, hvilket undgår fænomenet med, at en stor mængde ubrugt produkt bliver tilbage i den traditionelle slange eller flaske. Dette forbedrer ikke kun brugeroplevelsen, men forhindrer også effektivt oxidation og forringelse af produktet.
Men hvis designet ikke med rimelighed optimerer pumpehovedets struktur, flaskehuskapacitet og indre flowkanal, kan det stadig forårsage produktrester, pumpehovedblokering eller gener ved brug og i sidste ende forårsage spild. Derfor bliver hvordan man videnskabeligt designer hver eneste detalje nøglen til at forbedre ydeevnen af ​​vakuumflasker.
Nøglestrategier til design af luftløse plastflasker for at reducere produktspild
Optimer pumpehoved og ventildesign
Som kernekomponenten i produktet har pumpehovedet en direkte indvirkning på produktets udledningseffektivitet. Shaoxing Roman Plastic bruger præcis væskemekanisk simulering til at designe en ventilstruktur med lavt restindhold og høj respons for at sikre, at produktet i flasken kan presses helt ud. Ventilmaterialet er lavet af slidstærkt og fremragende tætningssilikone eller TPR-materiale for at undgå spild forårsaget af blokering af pumpehovedet eller lækage.
Design videnskabeligt formen og kapacitetsfordelingen af ​​flaskebunden
Bunden af ​​flasken er normalt det "døde hjørne", hvor produktet forbliver. Vores virksomhed anvender et ergonomisk og væskedynamisk skrå bunddesign for at gøre det muligt for væsken at flyde jævnt til pumpehovedet. Samtidig sikres det ved en rimelig konfiguration af flaskekroppens kapacitet, at produktet kan matches fuldt ud med pumpehovedet efter påfyldning, hvilket undgår, at produktet ikke kan bruges fuldt ud på grund af for meget plads.
Vedtagelse af højpræcisionssprøjtestøbningsteknologi
Shaoxing Roman Plastic har mere end 50 avancerede sprøjtestøbemaskiner, som kan sikre højpræcisionsmatchning mellem flaskekroppen og pumpehovedet. Præcis formfremstilling og sprøjtestøbningsteknologi sikrer små delstørrelsestolerancer og stærk tætningsydelse, hvilket reducerer luftindtrængning og produktlækage forårsaget af monteringsfejl og reducerer derved spild.
Overfladebehandlingsteknologi forbedrer funktionaliteten
Overfladesprøjtning, UV-belægning og termisk overførselsteknologi forbedrer ikke kun æstetikken i vakuumflasker, men forbedrer også materialernes anti-slip og anti-forureningsegenskaber, reducerer produktlækage og forureningsrisici og undgår indirekte produktspild forårsaget af eksterne faktorer.
Design af intern flowkanaloptimering
Flaskehuset er udstyret med en speciel styrerille for at lette den jævne strøm af produkter med høj viskositet eller let at klumpe uden at tilstoppe pumpehovedet, hvilket sikrer, at brugerne kan tage ud jævnt hver gang de trykker, og eliminerer restspild forårsaget af dårlig flow.
Materialevalg og miljøhensyn
Shaoxing Roman Plastic er ikke kun opmærksom på produktets ydeevne, men er også mere opmærksom på miljøbeskyttelse. Virksomheden bruger genanvendelige og sikre plastmaterialer og er forpligtet til at udvikle nedbrydelige luftløse plastflasker for at give kunderne grønne emballageløsninger, der hjælper med at reducere miljøbelastningen og samtidig reducere produktspild.

Hvordan luftløse plastflasker tilpasser sig produkter med forskellige viskositeter

Designudfordringer ved luftløse plastflasker: tilpasningskrav til produkter med forskellige viskositeter
Produktets viskositet er en vigtig faktor, der bestemmer vanskeligheden ved at designe emballeringsvakuumflasker. Væsker med lav viskositet såsom tonere og essenser har en stærk flydeevne og er nemme at pumpe ud; mens højviskositetsprodukter såsom cremer, geler og cremer har dårlig flydeevne og nemt fastholdes i pumpehovedet eller flaskekroppen, hvilket påvirker brugeroplevelsen og produktets integritet. Derfor skal luftløse plastflasker strukturelt optimeres til forskellige viskositeter for at opnå en jævn, effektiv og restfri produktanvendelse.
Tekniske fordele ved Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. blev grundlagt i 2016 og er beliggende i Shangyu, Zhejiang, ved siden af ​​Ningbo og Shanghai-havne. Det dækker et areal på 13.000 kvadratmeter, har mere end 100 ansatte, udstyret med mere end 50 sprøjtestøbemaskiner og mere end 15 monterings- og emballeringsproduktionslinjer. Virksomheden fokuserer på design og fremstilling af plastemballage og kosmetiske værktøjer, har stærke R&D- og tilpasningsevner og kan levere skræddersyede vakuumflaskeløsninger til de særlige viskositetskrav for kundeprodukter.
Designpunkter til luftløse plastflasker for at tilpasse sig produkter med forskellige viskositeter
Optimering af pumpehovedstruktur
For produkter med lav viskositet er fokus for pumpehoveddesignet at kontrollere stabiliteten af ​​outputflowet for at undgå sprøjt og lækage. Shaoxing Roman Plastic bruger et delikat ventilkontrolsystem for at sikre ensartet produktflow.
For produkter med høj viskositet er pumpehovedets struktur mere kompleks, og pumpekammervolumenet og ventilkanalen skal udvides, mens pumpehovedets tryk øges. Gennem flere runder af simulering og faktisk måling har virksomhedens R&D-team designet et pumpehoved med en større flowsektion og forbedret tætningsydelse for at sikre jævn pumpning af tykke pastaer og undgå blokering og rester.
Indvendig flowkanaldesign af flasken
Produkter med høj viskositet har en tendens til at blive ved bunden og væggen af ​​flasken, hvilket påvirker effektiviteten af ​​produktets anvendelse. Shaoxing Roman Plastic anvender et skrå bunddesign og interne styreriller for at fremme produktet til at flyde jævnt til pumpehovedet og reducere rester. Til produkter med lav viskositet anvendes en glat indervæg til at reducere friktionsmodstanden og forbedre flydendeheden.
Materialevalg og elasticitetskontrol
Pumpehovedets tætningsring af elastiske materialer er også afgørende for tilpasningsevnen af ​​produkter med forskellige viskositeter. Shaoxing Roman Plastic vælger tætningsmaterialer som silikone og termoplastisk gummi (TPR) i henhold til produktets egenskaber, idet der tages hensyn til korrosionsbestandighed og elasticitet for at sikre ingen lækage og deformation under langvarig brug.
Præcis sprøjtestøbningsproces sikrer delens nøjagtighed
Baseret på mere end 50 højpræcisionssprøjtestøbemaskiner, der ejes af virksomheden, er de dimensionelle tolerancer for forskellige komponenter i luftfri plastflaske er strengt kontrolleret for at sikre, at pumpehovedet og flaskehuset passer tæt, forbedre pumpeeffektiviteten og tætningen og undgå luftindtrængning eller produkttilbagestrømning på grund af huller, hvilket er særligt vigtigt for produkter med høj viskositet.
Overfladebehandlingsteknologi forbedrer funktionaliteten
Shaoxing Roman Plastic leverer forskellige overfladebehandlingsteknologier såsom sprøjtning, UV-belægning, serigrafi, varmstempling og etikettering, som ikke kun forbedrer emballagens æstetik, men også forbedrer flaskens fornemmelse, forbedrer komforten og brugervenligheden ved brugerbetjening, især ved brug af mere tyktflydende produkter, reducerer anti-slip-designet effektivt fejlbetjening.